Описание системы:

полиольный компонент (компонент А):
готовый к использованию полиольный компонент, содержит полиолы, катализаторы, стабилизаторы, огнезащитные добавки и вспениватель R141b.

изоцианатный компонент (компонент Б):
полимерный дифенилметандиизоцианат IsoPMDI 92140  (Lupranat M 20 S)
производства  фирмы Elastogran GmbH.

Область применения:

Эластопор Н 1612/7  применяется для бесшовной  гидроизоляции, наружной и внутренней изоляции жилых и промышленных зданий (крыш, не предназначенных для ходьбы), а также внутренней изоляции складских помещении, коровников и сельскохозяйственных производственных зданий, предотвращения образования конденсата на кровле промышленных зданий, тепло- и хладоизоляции складских емкостей, холодильников, контейнеров и грузовых судов. В связи с коротким временем реакции очень хорошо подходит для «напыления над головой». Эластопор Н 1612/7, согласно ДИН 4102, часть 1, относится к классу строительных материалов В 2.

Физико-химические показатели

Контролируемые параметры:

Испытание в стакане (технологическая проба):

Температура компонентов:        20+1°С
Cоотношение компонентов:      А : Б = 100 : 107

Норма Метод испытания
Время старта                                   4 ±   1 сек              п.6.1.ТУ2224-007-54409607-2003 с изм. 01; 02  
Время гелеобразования                 7 ±   1 сек                      
Время подъема                               16 ±   2 сек 
Кажущаяся плотность                    37 ±   2 кг/м3

Массовая доля воды                    
в полиольном компоненте:         1,30 ± 0,05 %          п.6.2.ТУ2224-007-54409607-2003     
с изм. 01; 02

Подготовка компонентов и переработка

Полиольный компонент должен быть перемешан в течение 10 - 15 минут при помощи пригодной лопастной мешалки.

Изоцианатный компонент перемешивания не требует.

Эластопор H 1612/7, ввиду исключительно короткого времени реакции, может перерабатываться только на машинах, специально предназначенных для способа напыления.

При использовании в качестве ненесущего основания рыхлого, осыпающегося бетона или кирпичной кладки, алюминия или оцинкованной листовой стали и т.д . необходима предварительная обработка средством, улучшающим адгезию.
Напыляемое основание должно быть чистым, сухим, не иметь жировых пятен и прилипших частиц.

Обогрев шлангов должен быть установлен таким образом, чтобы в течении длительного времени поддерживались температуры 35 – 50 ºС . Температура поверхности должна быть не менее 10ºС (оптимально –  15ºС).

При переработке необходимо учитывать меры, описанные в Технической информации "Меры по безопасности и предосторожности при переработке полиуретановых систем".

Потребительские свойства:

Пеноматериал был изготовлен методом напыления с применением установки высокого давления.

Результаты лабораторных испытаний:

Данные, указанные в настоящей "Инструкции" основываются на нашем современном техническом знании и опыте. Из-за изобилия факторов, которые могут оказывать влияние при переработке и использовании наших материалов, они не освобождают перерабатывающее предприятие от собственных испытаний и  опытов. Не следует выводить из наших данных юридически обязательную гарантию определенных свойств или годности для конкретной области применения. Защитные права должны соблюдаться.